超聲波塑料焊接焊頭完整分類（四大維度：外形結構、聲學增益、工藝用途、制作材質）

 一、按外形結構劃分（車間最常用區分）

 1. 圓形圓柱焊頭

- 直筒圓焊頭：標準通用款，接觸平整，適合圓形塑件、大面積平面焊接

- 階梯圓焊頭：下段直徑縮小，放大振幅，小型圓形殼、瓶蓋專用

- 開槽圓筒焊頭：筒身開縱向槽，解決大直徑焊頭振幅不均，水杯、濾芯大圓件

- 空心圓焊頭：中間鏤空，適配帶凸臺、中間有結構的圓形產品

 2. 方形/塊狀焊頭（Block）

矩形平整工作面，適配方形外殼、充電器、玩具、家電殼體；大面積工件會側面開槽，保證表面振動均勻。

 3. 刀型/長條葉片焊頭（Blade）

窄長接觸面，適合直線焊縫、無紡布封邊、管材對接、長條形塑膠件；分單槽、多槽刀頭，降低橫向振動損耗。

 4. 仿形輪廓焊頭

工作面CNC銑出與產品完全貼合的曲面、凹凸造型，弧形外殼、異形曲面件，防止壓傷外觀、受力均勻。

 5. 多點/多針焊頭

一個焊頭帶多個獨立凸起觸點，一次完成多點焊接，電池殼、卡扣、多鉚釘同步鉚接，大幅提升效率。

 6. 子母復合焊頭（主副焊頭）

一塊基體搭載多個小型子焊頭，多工位同步焊接，自動化流水線大批量小件使用。

 7. 可拆卸換頭式焊頭

基體通用，工作面為可替換小頂針，鉚接、埋植螺母高頻磨損場景，只需更換頂針，降低成本。

 二、按聲學增益（振幅放大結構）劃分（設計核心分類）

 1. 階梯型焊頭

兩段直徑突變，振幅放大倍率最大，加工簡單；缺點內部應力大，不適合高振幅長時間連續生產，小件薄壁塑膠常用。

 2. 錐形（圓錐）焊頭

漸變縮小，應力最小、壽命最長，振幅增益偏低；適合大面積、低振幅焊接、外觀件防壓傷。

 3. 指數型焊頭

曲線漸變，兼顧高增益+低內應力，綜合性能最優，精密電子、醫療產品首選，加工成本更高。

 4. 懸鏈型（雙曲線）焊頭

聲學損耗最低，超大增益，超高要求精密焊接、微小件35kHz高頻機專用。

 5. 混合型（階梯指數/階梯錐）

結合兩種結構優勢，大接觸面同時需要高振幅，汽車大件定制常用。

 三、按焊接工藝用途劃分（生產選型直接對應）

1. 普通熔接焊頭

平面平整工作面，兩塊塑膠對焊密封，充電器、外殼、水杯、玩具密封件。

2. 鉚接焊頭

工作面帶圓形/異形凹坑，將塑膠柱熔融壓成鉚釘，固定金屬片、PCB板。

3. 埋植螺母焊頭

中心定位凸臺，下壓把銅螺母嵌入塑料柱，電子外殼預埋螺絲柱。

4. 點焊焊頭

小直徑單點頂針，薄塑膠、無紡布局部單點固定，無需完整焊縫。

5. 滾壓縫焊焊頭（圓盤焊頭）

圓形旋轉振頭，連續封邊，無紡布、過濾袋、薄膜密封流水線。

6. 切斷振落焊頭

帶刃口硬質焊頭，焊接同步切除溢料、水口、毛邊。

7. 手持機專用小型焊頭

短小輕量化，手持點焊機、修補小件、戶外簡易焊接。

 四、按制作材質劃分（壽命、耐磨、成本區分）

1. 7075鋁合金焊頭

成本最低、易加工、重量輕；耐磨差，適合短期量產、無玻纖普通ABS/PP件，表面可陽極防刮。

2. 鈦合金焊頭（最通用）

聲學性能最優、韌性好、耐連續振動、疲勞壽命長；耐磨中等，70%塑料焊接標準選用，適配玻纖、尼龍常規填充料。

3. 淬火工具鋼焊頭

硬度極高、超強耐磨；振幅放大能力弱，僅用于高填充塑料（玻纖30%+、滑石粉）、鉚接、埋植、高頻磨損工況。

 補充：按使用頻率細分

- 20kHz大功率焊頭：大件、厚壁塑膠、汽車零部件

- 28/30kHz中高頻焊頭：中小型電子件、精密外殼

- 35/40kHz超高頻微焊頭：微型精密件、醫療、小型連接器