科客點(diǎn)評(píng)：山寨已經(jīng)不是國產(chǎn)的代名詞，Made in China已經(jīng)很多廠商之選。

　　美國《華爾街日?qǐng)?bào)》網(wǎng)絡(luò)版今天撰文稱，隨著中國的電子科技企業(yè)不斷追求創(chuàng)新，加之傳統(tǒng)制造業(yè)模式的逐漸衰落，中國的很多工廠開始探索新的模式，與創(chuàng)業(yè)公司的關(guān)系也越發(fā)密切。托尼-陳(Tony Chen)在東莞有一家模型飛機(jī)零件工廠。2008年金融危機(jī)期間，他失去了美國的多數(shù)訂單。正當(dāng)他心灰意冷地想要關(guān)閉工廠時(shí)，卻收到了大疆科技的訂單。

　　大疆的競爭對(duì)手隨后也紛紛發(fā)出了訂單。托尼-陳說，他目前的營收比3年前翻了一番，利潤率也有所提升。“如果還在做以前的業(yè)務(wù)，我現(xiàn)在肯定很慘?！彼f。距離他的工廠20分鐘車程，就是邵春友(Shao Chunyou，音譯)的磨具工廠，那里同樣是一片繁榮景象。他當(dāng)初險(xiǎn)些關(guān)閉了這座擁有300名工人的工廠，直到加一聯(lián)創(chuàng)找上門來，那是一家專門為小米開發(fā)耳機(jī)的創(chuàng)業(yè)公司。不久后，小米的競爭對(duì)手也紛紛發(fā)來了訂單。

　　然而，真正令這兩家工廠起死回生的，并不僅僅是新的訂單。中國的新一波電子創(chuàng)業(yè)公司正在提供有創(chuàng)新力的生產(chǎn)系統(tǒng)，以便匹配他們的生產(chǎn)需求。這些新的電子產(chǎn)品制造商和老牌的工廠主希望攜手構(gòu)建一種以創(chuàng)新為本的全新商業(yè)模式，而不再單純依靠廉價(jià)勞動(dòng)力展開競爭?！斑@一趨勢雖然尚未全面鋪開，但應(yīng)該會(huì)成為中國制造的未來。”加一聯(lián)創(chuàng)CEO兼聯(lián)合創(chuàng)始人謝冠宏說。

　　任務(wù)的確很艱巨。中國制造活動(dòng)已經(jīng)連續(xù)降溫了40多個(gè)月，而新的跨太平洋合作伙伴關(guān)系協(xié)議也將為東南亞的競爭對(duì)手提供成本優(yōu)勢。為了幫助中國制造業(yè)實(shí)現(xiàn)升級(jí)，中央政府今年早些時(shí)候出臺(tái)了“中國制造2025”規(guī)劃，希望以此促進(jìn)創(chuàng)新、提供補(bǔ)貼。

　　麥肯錫全球研究院認(rèn)為，如果中國的GDP要在2025年之前保持5.5%至6.5%的增速，那么其中必須有35%至50%的增長來自生產(chǎn)力的提升——換句話說，必須要通過創(chuàng)新來實(shí)現(xiàn)。東莞就是典型的例子。中國上世紀(jì)80年代改革開放之后，這里已經(jīng)在20年間從一座小城鎮(zhèn)發(fā)展成遍布各種工廠、擁有800萬人口的大城市。但由于勞動(dòng)力成本上漲，加之中國的產(chǎn)能過剩，很多工廠都在金融危機(jī)之后倒閉或者搬到其他成本更低的國家。

　　東莞最近蕭條的經(jīng)濟(jì)環(huán)境為深圳的創(chuàng)業(yè)公司賦予了更強(qiáng)的議價(jià)能力，后者之前很難與這些工廠主達(dá)成協(xié)議。例如，機(jī)器人手臂制造商uArm在找到托尼-陳之前，就曾經(jīng)被多家工廠拒之門外。但業(yè)內(nèi)人士表示，這些工廠主現(xiàn)在更愿意接小規(guī)模的小訂單，有時(shí)甚至主動(dòng)接觸創(chuàng)業(yè)公司。

　　謝冠宏表示，中國制造的傳統(tǒng)模式是與外國品牌簽訂代工協(xié)議，然后從工人和供應(yīng)商身上榨取更多成本，但這是不可持續(xù)的。謝冠宏曾經(jīng)擔(dān)任富士康高管，當(dāng)他看到中國主要銷售高價(jià)國外品牌和2美元的假貨時(shí)，于2013年創(chuàng)辦了加一聯(lián)創(chuàng)，決定生產(chǎn)介于二者之間的產(chǎn)品。

　　加一聯(lián)創(chuàng)的產(chǎn)品價(jià)格不到100元人民幣。他們只用了2年時(shí)間，就通過小米和自有品牌面向中國的新興消費(fèi)者群體賣出了1700萬副耳機(jī)。謝冠宏還開發(fā)了微信平臺(tái)，方便他的供應(yīng)商和生產(chǎn)商分享想法、反饋和客戶不滿?！懊總€(gè)人都有自己的角色，每個(gè)人的貢獻(xiàn)都有價(jià)值?！彼f。由于成本和銷售數(shù)據(jù)很透明，所有的合作伙伴都能夠共同實(shí)現(xiàn)更高的效率，而不再相互擠壓價(jià)格。

　　這與以往為西方企業(yè)代工的傳統(tǒng)模式截然不同。托尼-陳表示，他從沒見過與之合作的美國企業(yè)派來的任何人，所有的訂單都是高度標(biāo)準(zhǔn)化的。而現(xiàn)在，他正在與一些創(chuàng)業(yè)公司密切合作，為他們提供設(shè)計(jì)和生產(chǎn)可行性方面的建議，作為回報(bào)，他的工廠在制造方面的技能也能得以提升。

　　目前還遠(yuǎn)遠(yuǎn)無法判斷究竟能有多少制造企業(yè)完成轉(zhuǎn)型，又能有多少創(chuàng)業(yè)公司度過資本寒冬。托尼-陳表示，他認(rèn)識(shí)的多數(shù)工廠主要么不愿冒險(xiǎn)接受創(chuàng)業(yè)公司的訂單，要么應(yīng)對(duì)變化的速度過慢。

　　對(duì)謝冠宏來說，資本市場的降溫反而是一件好事。他表示，過去兩年有太多的年輕人創(chuàng)辦了自己的企業(yè)，但卻浪費(fèi)了很多資源。現(xiàn)在，其中一些或許應(yīng)該考慮為制造企業(yè)工作了。這也正是托尼-陳希望實(shí)現(xiàn)的目標(biāo)。他正在與兩名來自牛津大學(xué)和清華大學(xué)的工科學(xué)生合作，希望改善馬達(dá)的性能?！拔蚁Ｍa(chǎn)出一些能夠領(lǐng)導(dǎo)市場的東西，不要輕易被人取代?！彼f。關(guān)注科客網(wǎng)官方微信kekebat，獲取更多精彩資訊。（新浪科技，原標(biāo)題《外媒感嘆：中國科技告別山寨時(shí)代：創(chuàng)新已成主流》）